PTFE & PFA-fôrede avstandsstykker | Avstandsstykker i wafer-stil for rør

I industrielle fluoropolymer-fôrede rørsystemer er det ofte upraktisk å tilby standardflensede rørspiraler for svært korte konstruksjonslengder. Når avstanden mellom to komponenter er for kort, kan muttere og bolter ikke passe ordentlig, eller det er ikke tilstrekkelig klaring til å romme standard sveis og flensede konfigurasjoner.

For å bygge bro mellom disse korte driftsdimensjonene og opprettholde total korrosjonsisolering, brukes waver-stilavstandsstykker. Disse kompakte komponentene er designet for å bli boltet direkte mellom to standard sammenkoblede flenser, og passer tett innenfor dimensjonene til det indre boltetrekanten (IBC). Ved å introdusere disse komponentene kan rørkonstruktører foreta nøyaktige lengdejusteringer, tilpasse instrumentinstallasjoner og opprettholde full trykkhold i systemet uten å introdusere svake punkter i svært korrosive kjemiske prosesslinjer.

Konstruksjonsklassifiseringer og produksjonstyper

For å balansere mekanisk ytelse, konstruksjonstrykkgrenser og produksjonsøkonomi på tvers av forskjellige lineære lengder, er avstandsstykker konstruert i tre forskjellige design basert på den nødvendige nominelle bredden:

Type A: Flensede avstandsstykker for lengre dimensjoner

• Designstruktur: Konstruert for den lengre siden av avstandsstykkeområdet. Denne typen har et vertsrør i karbonstål eller rustfritt stål, sveiset med stummender og fôret innvendig med fluoropolymer med tykk vegg.

• Bruksområde: Ideell når dimensjonsgapet er bredt nok til å tillate metallkonstruksjon, men fortsatt for kort for standard spiraler med to bevegelige flenser.

Type B: Fôrede stålavstandsstykker for middelsstore dimensjoner

• Designstruktur: Maskinert av en solid avstandsstang i stål og fôret innvendig med høydens PTFE/PFA.

• Bruksområde: Gir høy trykkstyrke og motstand mot knusing under tunge flensbolter mens den har en svært kompakt lineær profil.

Type C: Solide fluoropolymer-avstandsstykker for de korteste dimensjonene

• Designstruktur: Maskinert utelukkende av avanserte, solide PTFE-stenger uten ytre metallhus.

• Bruksområde: Brukes ved de korteste lengdekravene (ned til 3 mm tykkelse). Siden det er helt av plast, gir det fullstendig korrosjonsbestandighet på både indre og ytre grenser, noe som gjør det svært effektivt for vask i farlige miljøer.

Materialalternativer av høy kvalitet og strukturelle underlag

• Ytre metalliske grenser (Type A og B): Høystrekkfast karbonstål (ASTM A106 Gr.B, ASTM A53 Gr.B) eller austenittisk rustfritt stål (304, 316, 316L, CF8, CF8M) for å håndtere høye rørspenninger og ytre mekaniske støt.

• Fôr og faste materialer: Avansert PTFE av høy kvalitet, høykvalitets PFA som kan bearbeides ved smelting, eller FEP.

• Bearbeidingskvalitet: Materialene er pastaekstrudert eller isostatisk støpt ved høyt trykk for å eliminere strukturell mikroporøsitet, noe som gir høy tetthet og avansert motstand mot permeasjon mot flyktige syrer og aggressive kjemiske medier.

Tekniske parametere og standardoverholdelse

Spesifikasjoner for systemytelse

• Spekter av nominell størrelse: DN15 til DN600 (1/2" opp til 24" nominell boring; utvidede dimensjoner opp til DN1200 er tilgjengelige på forespørsel).

• Kompatibilitet med trykkklasse: PN10, PN16 og ASME Klasse 150 (150LB).

• Ansikt-til-ansikt-dimensjoner: Strikt i samsvar med internasjonale avstandsmål, DIN 3202-standarder, eller tilpasset produsert i henhold til kundens nøyaktige materialuttak (MTO)-dimensjoner.

• Matching av flenskonfigurasjon: Konfigurert for integrering med ASME B16.5, DIN 2501, EN1092-1, HG/T 20592 og JIS 10K-installasjoner.

Viktigste industrielle bruksområder

Disse kompakte avstandsstykkene er kritiske komponentløsere på tvers av flere tunge kjemiske prosessfelt:

• Klor-alkali-anlegg: Brukes i tett konfigurerte celler for våte klorløkker og kaustiske sodaoverføringsmanifolder.

• Kjemisk prosessindustri (CPI): Settes inn mellom instrumentpunkter, strømningsmålere eller spesialisert utstyr på konsentrerte svovelsyre-, saltsyre- og salpetersyrerør.

• Farmasøytiske og elektroniske kjemikalier: Brukes som ikke-forurensende forbindelser som bevarer væskens renhet og motstår kjemisk kryssreaksjon eller metallisk utvinning under CIP-prosesser.

• Petrokjemisk raffinering: Plassert i sure vannledninger, instrumentmanifolder for prosesser og kjemiske injeksjonsstasjoner.

Kvalitetssikring og mekanisk kontroll

For å sikre 100 % pålitelig tetting og isolasjonsytelse i kritiske kjemiske rør, overholder hver avstandsstykke-konfigurasjon strenge kvalitetsverifiseringsmålinger:

1. Høyspent elektrostatisk gnisttesting: Påført over hele det indre og tette profil (10kV til 25kV avhengig av struktur) for å garantere null mikroskopiske hulrom eller nålehull i polymerlaget.

2. Undersøkelse av parallellitet og flensflate: Presisjonsbearbeidingstoleranser kontrolleres for å sikre at begge pakningsflatene er perfekt parallelle, og forhindrer lokal pakningsavslapning eller kjemisk væskelekkasje under full boltbelastning.